LED封裝制程中膠水常見問題及應對
欄目:行業新聞 發布時間:2019-09-30

LED封裝制程中膠水常見問題及應對

LED黃變


  原因:


  1、烘烤溫度過高或時間過長;


  2、配膠比例不對,A膠多容易黃。


  解決方法:


  1、AB膠在120-140度/30分鐘內固化脫模,150度以上長時間烘烤易黃變。


  2、AB膠在120-130度/30-40分鐘固化脫模,超過150度或長時間烘烤會黃變。


  3、做大型燈頭時,要降低固化溫度。


  LED氣泡問題


  原因:


  1、碗內氣泡:支架蘸膠不良。


  2、支架氣泡:固化溫度太高,環氧固化過于激烈。


  3、裂膠、爆頂:固化時間短,環氧樹脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時間。


  4、燈頭表面氣泡:環氧膠存在脫泡困難或用戶使用真空度不夠,配膠時間過長。


  解決方法:


  根據使用情況,改善工藝或與環氧供應商聯系。

LED支架爬膠


  原因:


  1、支架表面凹凸不平產生毛細現象。


  2、AB膠中含有易揮發材料。


  解決方法:


  請與供應商聯系。


  LED封裝短烤離模后長烤變色


  原因:


  1、烘箱內堆放太密集,通風不良。


  2、烘箱局部溫度過高。


  3、烘箱中存在其他色污染物質。


  解決方法:


  改善通風。去除色污,確認烘箱內實際溫度。


  同一排支架上的燈,部分有著色現象或膠化時間不一,品質不均


  原因:


  攪拌不充分。


  解決方法:


  充分攪拌均勻,尤其是容器的邊角處要注意。


  不易脫模


  原因:


  AB膠存在問題或膠未達固化硬度。


  解決方法:


  請與供應商聯系,確認固化溫度和時間。


  加同一批次同一劑量的色劑,但做出的產品顏色不一樣


  原因:


  色劑濃度不均;或色劑沉淀。


  解決方法:


  色劑加溫,攪拌均勻后再使用。

(文章引用于高工LED網)


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